PE管材經(jīng)過PE管材機(jī)組生產(chǎn)之后，基本上可以說完成了它的生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過程中我們也應(yīng)該要做好關(guān)于溫度的控制，有的時候溫度也會影響到生產(chǎn)效果。那么其塑化溫度控制在多少更加合適？
　　1、PE物料塑化區(qū)的溫度控制在170~190℃。控制該段的真空度是一個重要的工藝指標(biāo)，若真空度較低，會影響排氣效果，導(dǎo)致管材中存有氣泡，嚴(yán)重降低了管材的力學(xué)性能。為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出，PE管材機(jī)組應(yīng)控制物料在該段塑化程度不能過高，同時還要經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。料筒真空度一般為0.08~0.09MPa。
　　2、固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~140℃。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了PE管材機(jī)組塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　可見PE管材機(jī)組塑化溫度會在一定程度上可以影響到設(shè)備的使用。為了整體效果，我們一定要加強(qiáng)對塑化溫度的控制，節(jié)約成本，提高施工效率。提高PE管材生產(chǎn)質(zhì)量。